下半年以來，圍繞做大做實合金產(chǎn)業(yè)、深入實踐鐵化聯(lián)產(chǎn)發(fā)展理念，旭峰公司充分發(fā)揮主觀能動性，積極應(yīng)對需求疲弱、成本上行、疫情沖擊等客觀因素影響，通過開展技術(shù)改造、推行節(jié)能降耗、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等綜合措施努力降本增效、穩(wěn)產(chǎn)保產(chǎn)，取得了不少實際成效。
為適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要，6月中旬以來，旭峰公司開始對1至4號礦熱電爐進行密閉式改造，同時對11號爐煤氣管網(wǎng)進行了系統(tǒng)升級。改造后，礦熱電爐產(chǎn)生的粗煤氣經(jīng)過凈化裝置降塵并網(wǎng)，輸送至旭峰合源化工，每小時可為甲醇生產(chǎn)增加約6500立方米煤氣供應(yīng)量。兩項措施并舉，既緩解了供氣不足問題，進一步提高了礦熱電爐尾氣資源綜合利用水平，又收到了降碳減排的良好效果。
按照原設(shè)計方案，旭峰公司各爐臺冷卻水需要經(jīng)過冷井降溫后循環(huán)使用，無形中造成了熱能資源的浪費。10月份以來，旭峰公司著手對全部礦熱電爐大暖供水管道進行改造，即在當?shù)?0月至5月供暖期間，將各爐臺冷卻水并聯(lián)輸往察右前旗城鎮(zhèn)居民供暖管道，既服務(wù)了當?shù)孛裆こ蹋止?jié)約了供暖期間原有水循環(huán)冷卻塔及附屬設(shè)施電耗。目前改造已經(jīng)全部完成，預(yù)計一個供暖季可節(jié)約電費140多萬元，每小時可提供供暖熱水6200立方米，經(jīng)濟效益與社會效益顯著。
節(jié)支降耗關(guān)鍵要從細節(jié)入手。旭峰公司設(shè)備部工作人員巡查時發(fā)現(xiàn)，車間除塵系統(tǒng)存在運行時間不精確、電耗過大問題。為提高除塵系統(tǒng)運行控制效率，減少不必要的設(shè)備運行時間，旭峰公司專門針對生產(chǎn)車間實際情況重新設(shè)計了除塵器控制線路，并將原手動控制系統(tǒng)改為自動控制系統(tǒng)。改造完成后，車間除塵器可以根據(jù)除鐵澆鑄情況自動開關(guān)，既能精準控制除塵器運行時間，又降低了電耗，僅此一項就可年節(jié)約標煤2000余噸。同時，也大大延長了設(shè)備使用壽命。
旭峰余熱電廠原運行鍋爐為80噸蒸汽鍋爐，為進一步提高熱交換效率，旭峰公司新上一臺140噸超高溫、超高壓蒸汽鍋爐，超高溫、超高壓蒸汽通過背壓式發(fā)電機組發(fā)電后，輸送至旭峰合源化工用于甲醇精餾工藝。技改完成后，不僅完善了特種合金—精甲醇循環(huán)生產(chǎn)工藝，還有效利用了余熱和余壓，減少了水資源消耗，年節(jié)能折合標煤約5.5萬噸。
通過認真落實一系列降本增效、穩(wěn)產(chǎn)保產(chǎn)措施，旭峰公司綜合效能持續(xù)得到提升。2022年1至10月份，該公司產(chǎn)量、銷量、收入同比分別增長11%、4%和9%，單位產(chǎn)品電耗、單位制造費用、單位管理費用同比分別下降27%、10%和40.3%，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況穩(wěn)中向好。
2022年僅剩一個月時間。面對各種挑戰(zhàn)，旭峰公司全體員工將努力克服重重困難，聚焦達產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)首要任務(wù)，解決好各類技術(shù)性問題，根據(jù)市場變化靈活調(diào)整產(chǎn)品策略，力爭在沖刺階段拿出更加優(yōu)異的成績，向旭峰公司成立十周年這一西保集團發(fā)展史上的大事件獻禮，向百年西保奮進歷程的重要節(jié)點獻禮！
